5G商用后，芯片、設(shè)備、產(chǎn)品和終端…    2019年6月6日工信部向四大運營商（移動、聯(lián)通、電信、廣電）正式發(fā)放5G商用牌照時，就意味著5G將在中國成為新基建，且撬開****的5G市場空間5G商用后，芯片、設(shè)備、產(chǎn)品和終端廠商均在部署5G戰(zhàn)略規(guī)劃，布局5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

站設(shè)備中的應(yīng)用。

    5G基站中尺寸精度高、薄壁部件的壓鑄件，如果沒有壓鑄模溫機的使用，溫度控制不當(dāng)，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷模具溫度不夠，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺紋如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障    5G基站結(jié)構(gòu)件、散熱殼體、濾波器腔體、天線、通信設(shè)備鋁合金結(jié)構(gòu)件和濾波器等射頻器件等5G基站產(chǎn)品，需要3500~4000噸以上，甚至4500噸重型壓鑄機來壓鑄成型，壓鑄模具溫度控制系統(tǒng)****。

同時，由于體積大并有**重量的5G產(chǎn)品已經(jīng)不適合采用人工操作，壓鑄生產(chǎn)需要匹配自動化方案，從取件、噴霧、去水口、去料餅等全自動化操作，包括壓鑄模具控溫的智能化壓鑄模溫機，來**生產(chǎn)效率    4G向5G升級引入了無限接入網(wǎng)的全新架構(gòu)，基站結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為體積、重量、功耗是4G產(chǎn)品的約3倍，同時殼體散熱片增高增密，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

為追求**的散熱性，散熱片也在持續(xù)增高，并趨向薄壁化，對比高度40mm的4G基站散熱片，5G產(chǎn)品如今已超過80mm，厚度***薄已有0.61mm

5G基站結(jié)構(gòu)件    壓鑄產(chǎn)品尺寸、精密度增加，對壓鑄主機、機器人、周邊配套都提出了新的挑戰(zhàn)和要求，周邊關(guān)聯(lián)設(shè)備的復(fù)雜程度更高，壓鑄機也需要有更高的**性，才能**生產(chǎn)節(jié)拍和良率壓鑄設(shè)備商還需跟上工藝技術(shù)（半固態(tài)/高真空壓鑄）的升級，**集成度、智能化水平。

以半固態(tài)技術(shù)為例，不僅增加接口集成制漿機，還有數(shù)據(jù)接口，便于今后數(shù)據(jù)信息采集，實現(xiàn)工藝過程的**控制    在過去壓鑄模溫機應(yīng)用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內(nèi)的加熱管或者用燃?xì)庵苯蛹訜幔缓笸ㄟ^熱電偶測量模具溫度。

這種方法溫度不均勻，而且不夠**如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形，尤其是5G基站中尺寸精度高、薄壁部件的壓鑄件產(chǎn)品缺陷或者如果模具溫 度不夠，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺紋如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。

要很多模次預(yù)熱低速壓射。

模溫自動控制，與生產(chǎn)過程無關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少，模具會保持熱穩(wěn)定縮短了節(jié)拍，達到**效率的效果2、壓鑄模溫機能改善壓鑄技術(shù)：模具溫度控制不依賴操作人員，模具溫度相對恒定，可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件。

散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境，全自動化運行，模溫可以自動控制3、延長模具：因使得模具熱分布更均勻，可延長模具均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力，而使用模溫機預(yù)熱克服了這一點。

降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少4、鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低5、液態(tài)金屬不容易粘模溫度均勻，模具配件磨損小    5G基站壓鑄件產(chǎn)品未來幾年市場的需求將是倍級增長，因此現(xiàn)在的設(shè)備投入還要考慮滿足未來產(chǎn)品的交付，預(yù)留發(fā)展空間，可考慮投入智能化***模溫機，將來要做更大尺寸的5G產(chǎn)品也能滿足工藝要求。

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