216kw電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質(zhì)。本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹**厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。

(2)加熱**通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能**包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控制單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定。并定期取樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)?；炁c排污應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監(jiān)測;

對于水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。**時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控制一般采用自動控制(4)水處理設備的運行狀態(tài)

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修復。鍋爐運行每隔3~6個月后，應停爐進行**的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣，并用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響**生產(chǎn)時，應作出記錄以便日后參考。(3)檢查完畢后可在著水面涂油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐停運后放出爐水，將內(nèi)部污垢**清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉**閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法，以免水凍結(jié)后損壞蒸汽鍋爐。

四，產(chǎn)品參數(shù)

五，出廠簡況：

1.電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力柜，給水泵組成。

2.電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力柜、閥門、儀表、鍋爐自動控制柜及其另件**裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接制作，具有**的承重能力。加熱爐本體外保溫采用**硅酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。

****： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以**觸摸，無需高溫防護，****。

高效節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動**快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

**控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時**，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定制**耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，****